voc催化燃燒設備

　　voc催化燃燒設備是利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機質從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。

　　通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經催化床內設的電加熱裝置加熱至300℃以上、需要的話也可加熱到650℃左右，在氧化劑作用下反應，催化燃燒過程凈化效率可達99%以上，燃燒后生成 CO2 和 H2 O 并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升，該熱空氣一部分直接排向大氣。

　　另一部分循環至預熱室，與預熱室外來的冷空氣混合后進入直接燃燒裝置，燃燒后達標外排。一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器 1～2 小時左右。達到熱平衡后自動關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，如果溫度下降電加熱裝置會在自動啟動達到所需反應溫度，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生。

　　

　　公司專業生產廢氣處理環保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數、配置、價格，同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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　　voc催化燃燒設備原理步驟，催化作用機理 在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。

　　催化系統裝置組成，催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

　　預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。

　　預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。

　　因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限;另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。

　　(1)、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達95%以上，脫臭效果達到國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93);1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);DB12/524-2014天津市工業企業揮發性有機物排放控制標準。

　　(2)、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

　　(3)、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

　　(4)、運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低<50pa可節約大量排風動力能耗。

　　(5)、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風量。

　　(6)、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。

　　(7)、voc催化燃燒設備環保高科技專利產品：采用國際上最先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品可徹底分解工業廢氣中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭、凈化效果，經分解后的工業廢氣，可完全達到無害化排放，不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。

　　為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態，需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養，主要內容如下：

一、脫附風機日常檢查的內容：

　　1.風機是否有抖動，動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。

　　2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。

　　3.減速箱機油是否合適。

　　4.皮帶輪防護罩是否脫落。

　　5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。

　　6.用電流表監視電動機負荷，不允許長時間在超負荷狀態下運行

二、定期維護的內容：

　　1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

　　2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油，加至視鏡1/2處為宜。

　　3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。

　　4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多，定期清理風輪及機體內部，以免影響風機正常運轉。

　　5.定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流小于額定電流。

三、吸附器日常檢查的內容：

　　1.檢查吸附器門是否關好，門縫是否密封。

　　2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。

　　3.檢查管道、法蘭是否密封。