催化燃燒一體機是借助加熱系統將濃縮的有機廢氣從活性炭層中分離出來,借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時釋放出大量熱能,并由熱交換裝置置換能量,用于維持設備自燃的能源,從而達到去除廢氣中有害物質的方法。
催化燃燒一體機內所發生的氣-固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學反應的活化能,使反應條件有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的CO2和H2O同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質的目的。
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有機廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。
催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?;钚蕴康奶畛淞扛?,碘值高,催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年換一次,像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。

催化燃燒一體機根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。
先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。
燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的??蛇M入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
1.凈化效率高
2.能耗低:起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。
3.結購緊湊,占地面積小,管理、維修筒單,操作穩定。
4.自動化成度高,系統采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動閥門。
5.性能完好:系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。
催化燃燒一體機是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑表面先通過吸附,使反應物分子富集于表面,進而進行催化反應。由于催化劑能夠降低反應的活化能,因此可使有機廢氣在較低溫度下發生無焰燃燒,分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,從而使廢氣中的有害物質得以。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。