小型co催化燃燒設備的設計,氣體通過排氣風機導入爐體內,通過燃燒器(或電加熱器)補充將溫度升至300°C左右,進入催化燃燒分解室,在催化劑的催化作用下,VOCs氧化分解成無毒的CO?和H?Q,氧化后的氣體進入熱交換器(可選),與進入的廢氣進行熱交換(可選),通過熱交換(可選),分解后的氣體溫度也得到降低,凈化后的氣體,從煙囪排到大氣中。
小型直燃設備的設計,基于小型催化燃燒設備的基礎,依廢氣風量VOCs濃度及所需去除效率而定。操作時含VOCs的,廢氣通過排氣風機導入爐體內,通過燃氣(或電加熱器)加熱,使廢氣被加熱至氧化分解溫度(750°C),并且有足夠的留置時間,這時會發生熱氧化反應,氧化后的氣體進入熱交換器(可選),與進入的廢氣進行交換(可選),通過熱交換(可選),分解后的氣體溫度也得到降低,而VOCs被分解為二氧化碳及水汽,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。
適用范圍:
小型co催化燃燒設備適用于熱收回率需求高的場合,同時也適用于因商品不同,廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。適用行業包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理,可將動力收回用于烘干線,然后達到節約動力的目的??商幚淼挠袡C物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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有機廢氣經收集管道進入小型co催化燃燒設備內部,先經過蓄熱體,蓄熱體將熱量傳遞給未反應的有機廢氣,氣體溫度被加熱到催化劑反應溫度,然后在蓄熱催化一體化材料上發生催化氧化反應,氣體中的揮發性有機物轉化為二氧化碳和水,并釋放反應熱,反應后的氣體將熱量傳遞給另一側的蓄熱材料,反應熱被回收利用,凈化后的氣體以高于進口氣體20~40℃的溫度排放。
催化系統裝置組成:
小型co催化燃燒設備的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。廢氣預處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解反應及熱量回收有利,減少設備運行及投資費用。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。